鑄件在生產(chǎn)過程中由于操作工藝或者經(jīng)驗(yàn)的問題，都會(huì)導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)缺陷，這時(shí)候?yàn)榱耸硅T件能夠達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，減少損失浪費(fèi)，往往會(huì)對(duì)缺陷進(jìn)行修復(fù)，那修復(fù)方法都有哪些呢？鋁鑄件的修補(bǔ)工藝，在進(jìn)行操作的過程中就是在母材和填充材料之間有效的利用其原子擴(kuò)散有效的將他們粘黏起來(lái)，使用這種方法來(lái)對(duì)鋁鑄件的表面進(jìn)行修補(bǔ)，不管是在色澤度還是硬度方面修補(bǔ)得都很完善，不會(huì)出現(xiàn)細(xì)微的裂縫，能夠達(dá)到比較高的工業(yè)要求，不僅修補(bǔ)效率高而且有著比較高的經(jīng)濟(jì)效益。

鋁鑄件在進(jìn)行操作的過程中，其大部分都會(huì)有效的集中在其表面或者是內(nèi)部，這兩個(gè)部分會(huì)出現(xiàn)氣孔和砂眼等，一般情況下使用傳統(tǒng)的修復(fù)方式的話就是使用電焊機(jī)來(lái)進(jìn)行修補(bǔ)，這種修補(bǔ)方式在焊接過后會(huì)使焊點(diǎn)的硬度過于偏高，容易使鋁鑄件的內(nèi)部出現(xiàn)應(yīng)力，容易產(chǎn)生變形和裂痕，焊接后還需要進(jìn)行退火熱處理才能達(dá)到要求。adc12鋁合金氬弧焊：精密鑄件，鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機(jī)焊補(bǔ)。部分模具制造和修復(fù)廠家，也采用該焊機(jī)修復(fù)模具缺陷。

鋁鑄件在使用時(shí)對(duì)其物件進(jìn)行修補(bǔ)磨損處的話，在使用時(shí)會(huì)因?yàn)樵诤附拥倪^程中會(huì)產(chǎn)生的熱量是非常小的，因此焊接修補(bǔ)出來(lái)的鋁鑄件基本沒有硬點(diǎn)的產(chǎn)生，沒有色差的影響，沒有咬邊和應(yīng)力，以及沒有裂痕的出現(xiàn)。由于壁厚較薄，筋板縱橫交錯(cuò)，容易產(chǎn)生冷隔及澆不足缺陷，其解決的方法是如板類鋁鑄件較寬，一般將澆、冒系統(tǒng)設(shè)置在兩側(cè)面，澆道對(duì)準(zhǔn)筋板位置，兩個(gè)澆包同時(shí)澆注，以利充型。