鋁鑄件在進(jìn)行使用的過程中具有非常好的可塑性以及流動性，鑄造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中進(jìn)行鑄造，因此在進(jìn)行制作的過程中鋁鑄件可以做成各種形狀比較復(fù)雜的形狀。

鋁鑄件也可以制作出高精度以及高光潔度產(chǎn)品，這樣可以在很大程度上減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁的鑄造余量，這樣在使用的過程中不僅節(jié)約電力以及金屬材料，在一定程度上還大大節(jié)約了勞動成本。

鋁鑄件也具有非常優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，產(chǎn)品也可以有效的被制作為鋁壓鑄汽車配件、鋁壓鑄發(fā)動機(jī)氣缸、鋁壓鑄氣門支座、鋁壓鑄泵殼體、鋁壓鑄電機(jī)端蓋、、鋁壓鑄護(hù)欄配件等產(chǎn)品。

鋁鑄件的使用壽命更為長久，產(chǎn)品的性能可以完全替代進(jìn)口的產(chǎn)品，其價格大幅度的低于進(jìn)口產(chǎn)品，這樣就為客戶節(jié)省成本，采用不銹鋼丸處理后，其鑄件表面的光潔不生銹，不需要進(jìn)行酸洗處理，有利于保護(hù)環(huán)境。

鋁鑄件的退火工藝是給工件進(jìn)行加溫，當(dāng)其加熱到一定的溫度時，需要根據(jù)所先用的材料的不同隨壓鑄件進(jìn)行緩慢的冷卻，已達(dá)到金屬內(nèi)部組織靠近平衡情況。

鋁鑄件的正火工藝是有效的將工件加熱到合適的溫度后，在空氣中進(jìn)行冷卻，主要是為了能夠有效的改善材料的切削功用，這樣的設(shè)備也可以直接對于一些需要不高的零部件作為結(jié)束壓鑄。

鋁鑄件的淬火工藝有效的將工件加熱保溫后，在水中或者是其他的無機(jī)鹽的溶液進(jìn)行淬冷介質(zhì)中快速冷卻，經(jīng)過這項(xiàng)工序后，生產(chǎn)出來的鋼件將會變硬，同樣也會直接導(dǎo)致鋼件變脆。